16.02.2011
Дома из клееного бруса: достоинства и недостатки

Производство клееного бруса состоит из нескольких стадий. Первый этап - изготовление досок. Исходным сырьем являются бревна, которые распиливаются на отдельные доски. На втором этапе отобранные доски сушатся при невысокой температуре в специальных сушильных камерах, где они высыхают до 8-12% влажности. Затем из досок вырезаются сучки, гниль, трещины и другие пороки. В итоге получаются небольшие доски, которые сращиваются по длине при помощи мини-шипов и получаются доски требуемой длинны (так называемые ламели).
Следующий этап производства клееного бруса - ламели склеивают между собой с помощью клея. Клей используется специальный водостойкий и высокопрочный. На торцах различных по длине отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, далее ламели под давлением склеивают друг с другом до необходимой длины. При таком рациональном производстве теоретически можно получать ламели бесконечной длины.
Причем соседние ламели при склеивании совмещают таким образом, чтобы древесные волокна находились в разном направлении. Это приводит к усилению прочностных свойств готового клееного бруса, тем самым достигается его высокая устойчивость к деформациям. Хорошее прилегание ламелей при склеивании достигается использованием специальных гидравлических прессов. Стоит отметить, что дома, выполненные по данной технологии, сохраняют одно из своих главных свойств – способность «дышать».
И, наконец, заключительным этапом в производстве клееного бруса является его профилирование, когда в готовом изделии вырезаются пазы и гребни, а после этого - отверстия для нагелей. Этот этап также является очень важным, так как по своей сути - это уже подготовка непосредственно к строительству дома. На этом процесс изготовления бруса заканчивается.
Достоинства:
Недостатки:
Оборудование для деревянного домостроения представлено в разделе "Каталог" - "Деревообработка" - "Деревянное домостроение".